SHMD · TAICANG专注真空抓取与真空气动售前勘测 · 售中适配 · 售后运维

真空吸具

真空吸具

把多个吸附点组织成一套末端结构,按工件尺寸与重心布点。

真空吸具产品图 真空吸具

PRODUCT NOTE

从一个吸盘,到一套末端抓取结构

真空吸具由吸盘、安装骨架与气路组成,负责把单点吸附扩展为面吸附。结构上常见海绵式、矩阵式与复合式:海绵吸具依靠大面积海绵层贴合纸箱、木工板材等粗糙或轻微变形的表面;矩阵吸具以密集排布的小吸盘覆盖整张板料,适合钣金、玻璃等大平面;复合吸具把吸盘与机械夹持或检测元件组合,用于需要定位或防坠的场合。

布点要结合工件重心、可吸附区域与设备末端负载,同时为气路走向和日常维护留出空间。工件尺寸跨度大或混线生产时,可采用分区控制,让吸具按工件规格启用不同的吸附区域。

吸附点布局海绵与矩阵分区控制

APPLICATION CHECK

让产品适合工况,从这些细节开始

产品介绍帮助您判断应用方向;最终选型需要同时考虑工件、运动与现场条件。

确认工件与接触条件

核对工件尺寸、重量、材质、透气性与表面状态。薄片、软包及易损表面,还应关注变形和接触痕迹要求。

确认动作与节拍要求

梳理取放姿态、移动速度、加减速及翻转动作,结合抓取、保持和释放全过程评估配套方案。

确认接口与安装空间

检查末端负载、机械接口、气源条件和控制方式,为气路走向、检测组件及日常维护预留空间。

通过实际工件验证

对于表面差异大、柔性变形或混线生产场景,建议使用代表性样件验证,再确认最终规格与配置。

SYSTEM INTEGRATION

从一个元件,走向完整抓取回路

以下是系统配套的核对思路,具体组合取决于产品类型及现场条件。

01

抓取端

根据工件表面与重心确定吸盘或吸具形式,检查吸附点位置及末端结构。

02

真空供给

结合漏气情况、气路长度与节拍配置发生器,检查供气是否满足运行需求。

03

安装与检测

核对连接件和支架的适配性,根据设备需求确认检测、反馈与联锁方式。

04

联机调试

在实际运行条件下检查吸附、移动、释放及异常反馈,形成可复核的调试记录。

TECHNICAL SUPPORT

让选型,更贴合您的工况。

提供工件资料与安装条件,和我们一起确认产品配套。

咨询产品与选型